不锈钢专用挤压丝攻,这里专指的M1.0,m1.2,m1.4这三种,因为这三种都是针对手机产品,或者是平板电脑产品的配件和螺母进行攻牙,所以 使用量很大,使用量很大的前提下,自然要考虑生产成本,如何节约生产成本呢,量大,厂家的价格自然就有优惠,这是其中之一,即便是有优 惠,也有很多加工厂,在自己量足够的情况下,选择多家比较,然后从中选择一家质量比较不错,价格优惠的厂,当然了,质量稳定是一个最基 本的前提,尽管专门加工螺帽螺纹的厂家会有种种降低这个消耗量最大的五金产品,在生产成本上控制还是有很多作用的,毕竟除去一些必要的 厂家开支,比如说,水电,人工等之外,丝攻已经是最大的消耗品了,而丝攻的消耗量直接牵涉到生产成本,因为成本过高,肯定利润就很低了 ,为了节约生产成本,肯定是希望丝攻越便宜越好,但是便宜的丝攻质量肯定很差,所以厂家的要求就是在保证质量的基础之上,越便宜越好, 而丝攻的生产厂家为了在保证质量的前提下,降低成本,也会对丝攻进行一定的改进.
比如说,去除一些不必要的加工,不磨方头,不磨牙和柄 之间的连接角,还有对丝攻进行些针对性的能够减少加工的改动,比如说,因为手机螺母专用丝攻加工的都是手机螺母,手机螺母都是不锈钢薄 片或者是钛合金薄片,厚度大都在0.75左右,换成成牙的话,只有3颗完整的牙纹,所以,对丝攻的牙纹进行缩短,因为标准1.2挤压丝攻是长牙 ,牙长可以达到12,一共是48颗牙,长牙一方面加工需要时间,另一方面长牙也容易导致断裂,所以,对于手机螺母丝攻进行缩短牙处理,这样 既可以避免断裂,也可以减少加工时间,种种措施作下来,既可以延长手机螺母丝攻的使用寿命,也可以减少生产时间,节约了生产成本,这是 容易理解的,但是还有一类是不容易被理解的,就是长柄手机螺母专用丝攻,因为手机螺母专用丝攻本身属于消耗片,所以,在牙纹磨损整体就 报废了,理论上来说,是尽量不要太长的柄部,而且因为是加工手机螺母的,所以也基本上不存在深孔的情况,有些加工钛螺母的挤压丝攻之所 以做成深孔的样式,也并不是要加工深孔,而是为了缩短牙,从而减少产生的热量,当然,这样做的原因,最大的还是因为钛合金材质硬度不大 ,而且不导热,才会有这样的设计,而加长柄的措施,除去减少加工给进以外,是没有更多的作用的,当然,也不尽然,也有不少的客户是因为 本身采用的高速CNC,即便如此,我也是觉得应该采用标准柄的价格会更低。当然,我也不知道原因,目前就我知道的,应该只有一个就是减少 推进,而已,,所以,更何况还有一些因为这三种丝攻长柄,其实原因很简单,深孔或者是螺纹处于孔内较深的部位,标准柄长度不够,当然, 长柄的情况有一种加长,是简单加长,就是只加长柄部,不对牙纹部位进行改动.