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M3X0.7的粗牙板牙在加工中为何要采用2支丝攻加工而标准牙则只需要一支就能加工出来呢

M3X0.7的规格是一种牙距非标的螺纹产品,因为一般来说M3的外径一般配的都是0.5的,算是标准牙,也有0.6的,不过已经算是粗牙的规格了, 而0.7呢,一般匹配与M4外径大小的螺纹,那说起来,M3x0.7确实是算得上粗牙丝攻产品了,那么相对于细牙而言呢,对于M3外径而言的小于0.5 的就算是细牙,0.4,,035,0.3都是细牙,还有0.25也是细牙,不过0.25已经是国内能够加工的切削丝攻的最小牙距了,挤压丝攻还可以更小, 比如说0.8的牙距就是0.2,0.9的挤压丝攻牙距是0.225,但那是手机螺母专用丝攻,切削丝攻的最小牙距只有0.25。小于0.25的细牙非标丝攻是没办法做 的,板牙的规格和丝攻的规格是一样的,原因是因为板牙是用来加工外螺纹的,而丝攻是用来加工内螺纹的,两者是配套使用的,并不能分开, 即便是客户在订购M3X0.7的板牙以后,肯定也是需要有相同规格的丝攻来加工内螺纹的,如果不定做,好吧,我也理解不了,如果单定做板牙, 而不定做丝攻是什么道理了,可能是客户那边只负责螺杆的加工吧,估计是这种情况.

丝攻是由材料在开槽以后磨出来的牙纹,是设备直接加工 的,而板牙则是在材料割出来槽以后用丝攻加工出来的,当然,内螺纹也有专业的内螺纹加工设备,不过很贵,所以,国内基本没有,再加上国 内用内螺纹加工设备的地方也不是很多,很多车床都可以直接车出来,一台车床才3-5万块钱,而一台内螺纹加工设备要几百万美元,当然不值 当,一般在加工的时候,都是在板牙成型以后用非标丝攻加工出来牙纹,因为板牙的厚度一般是9的厚度,算不上是深孔,所以在加工的时候,采用 直槽丝攻就可以,而直槽丝攻的成本要低得多,在加工的时候多次修牙就可以加工出来完整的牙纹,在加工出来牙纹以后再进行热处理,热处理 以后再进行抛光,修磨等等。抛光和修磨只是有一个板牙的外观,对于板牙而言,最主要的还是板牙的精度,精度是由加工板牙螺纹的丝攻决定 的,很多时候,生产板牙的难度并不大,也就是切料,磨成型,打孔,和割槽,其中打孔和割槽是需要用到线切割的,最耗费时间的就是线切割 ,其余很简单,当然,在做好以后板牙也是需要有食付,所谓的食付,其实就是锥角,锥角一般是拿手钻磨出来的,精确性并不高,谁家还买不 起一个几十块钱的枪钻来着呢,这类加工厂,对设备要求低,但是对工人的要求就高了,不过也幸好,很多小型加工厂的老板同时也是技术非常 高的师傅。牙距是根据实际生产中预算出来的,牙距越大,阻力自然也就越大,要不梯形丝攻和跟自攻螺丝配套的丝攻价格怎么会那么高呢,就 是因为牙距太大了。牙距太大的板牙要用两支丝攻去攻,算是攻2次。第一攻外径稍小,第二攻算是跟标准值相同,因为多次加工所以,价格也 高一些.

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