铝材料加工螺纹是比较容易的,因为铝合金硬度小,而且碎屑成型快,不容易因为碎屑的附着导致“烂牙”因为硬度小,所以在加工的时候阻力 小,不管是钻孔,还是洗槽,还是说加工螺纹,都可以把速度调的很快,提高加工效率,但是,昨天有一个客户的情况是很值得分享的,首先, 加工压铸铝,虽然比铝镁合金硬度稍微大一些,但是也硬度有限,所以无论是钻,或者是洗还是攻,都是可以调整成比标准速度快一些的加工速 度的,但是这个客户之前在别的公司订购的M2.3X0.45挤压丝攻,却总是发生烂牙,也就是牙纹破损的情况,导致无法加工出来完整的螺纹,这 个情况是很奇怪的,加工铝材质螺纹,挤压丝攻是一个非常好的加工工具,相比较与其他丝攻,比如说直槽,或者是螺旋槽,先端槽,加工优势 有很多,不会产生碎屑,是挤压丝攻的最大优势,而且相比较与M2.3的螺纹,孔深15是标准的深孔攻牙了,深孔铝合金螺纹孔,采用挤压丝攻是 一个非常正确的选择,几乎没有比它更正确的了,按照这样说,应该是手到擒来,而且使用寿命很高才对啊,但是事实却完全相反,客户使用情 况基本上是处于一个不能用的情况.
原因呢,其实为了让客户订购,我没有告诉他之前的丝攻不能用的原因,按照道理来说,不管是什么类型的 挤压丝攻,都是可以用的,因为挤压丝攻对生产设备的要求比较高,差一点的国内设备根本做不出来,而进口设备因为精度高,价格高的原因生 产出来的挤压丝攻价格也往往比较高,为了维持住自己价格比较高的情况,丝攻厂家往往会选择提高丝攻本身的质量,所以生产出来的挤压丝攻 ,就算是质量稍微差一些,但是也肯定会比切削丝攻要好很多,而定做的挤压丝攻更是如此,材质是含钴的高速钢,精度方面,能够做非标挤压 丝攻的厂家设备肯定也不会差,但是为什么会不能用呢,本来我也没明白,但是客户说生产周期的时候我觉得有点长,标准非标丝攻的定做时间 是6个工作日,因为从切料到热处理到磨牙,磨方头时间基本上也都能够估算出来,但是客户拿货周期是9个工作日,刚好是符合生产出来丝攻以 后然后在涂层的时间,涂层确实可以延长丝攻的使用寿命,但是也要区分使用条件,加工铁,铸铁,45号钢材质就没有必要涂层,因为材料本身 硬度大,涂层效果并不明显,而反倒是成本价格更低的氧化效果更好,而加工不锈钢之类的时候,紫钛也就是(TICN)效果会更明显,但是切记 有一点,黄钛涂层不能够加工铝合金,为什么呢,因为铝合金碎屑粘度大,而黄钛虽然耐磨但是容易产生摩擦静电,静电吸附碎屑,导致牙纹加 工出现差错,而客户正是犯了这种错误。如何拯救这个客户呢,其实,换一层涂层就好了,这是最简单的,拿着丝攻重新涂层一层紫钛,就可以 了,也最便宜,但是,我怎么可能告诉客户这种最省时省力的方法呢,这种客户可能最近几年就这一次打交道了,逮着一次算一次吧。能赚200 是200。