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M1.2挤压丝攻中4B规格的产品锥角1颗牙，1.5颗牙到很多厂家在批量的时候做成3颗牙影响有多大

丝攻的锥角问题一直是一个非常重视的问题，毕竟丝攻产品在进入底孔加工的前端受力程度是最大的，因为前端牙纹承受着攻牙的阻力，后端牙 纹只是起到一个修牙的作用，而且在正常使用中的丝攻，最后的结局也大都是锥角发生磨损而无法攻牙，最终报废，锥角如此重要，从很大程度 上来说，只要丝攻不发生断裂，锥角的使用寿命就是丝攻本身的使用寿命，那么如何延长锥角的使用寿命呢，平均分摊，是一个很好的方法，就 像螺帽丝攻那样，锥角牙的总长几乎占据了全部牙纹的三分之二左右，同规格螺帽丝攻的使用寿命是所有丝攻种类中最长的，几乎可以跟挤压丝 攻相比，当时，价格却要比挤压丝攻高很多，螺帽丝攻的价格即便是在切削丝攻中也不算很高，价格跟同规格的直槽丝攻是差不多的，只是说因 为牙很长，并且要对牙进行涂层的缘故，价格稍微高了些，但是也没有高过螺旋丝攻的价格，基本上就是直槽丝攻镀钛的价格，那么这么说起来 ，锥角其实加工难度并不大咯，其实，这样说，是对的，因为制作锥角的方式，切削的方式是倒角，就是拿一个具有斜度的研磨细砂轮在转动中 ，起到切和磨的作用，顺便去尖，挤压丝攻的锥角呢，又是如何制作的呢，在我看来，也是通过研磨来实现的，跟那个倒角机的作用和原理都是 类似的，但是这样就会造成一个情况，挤压丝攻的锥度不够“锋利”因为不管是挤压丝攻还是直槽丝攻，牙纹都是呈现一个正三角的形状，如果 你磨掉了一部分牙纹，那磨掉的也只是尖头部分，即三角形的一个角，那么剩余的就是锥角了，也就没有锋利程度可言了，毕竟都是一个梯形的 结构了.

那么挤压丝攻的锥角到底该如何去做呢？很明显的就是在成型的时候，也就是还是一根粉末高速钢棒材的时候，没有磨牙的时候，首先 磨出来锥角的外径，然后在磨牙的时候，这样加工出来的牙纹自然就是外径稍微小一些的了，而且因为没有修磨的原因，即便是锥角的牙纹也是 呈现一个锋利的三角状.

这样说起来，应该是锥角越长越好了，？其实也不尽然，锥角越长，固然分担到每一颗牙上的阻力也就越小，但是需要 走的行程也就越长，变相的延长了加工时间，而且尖头需要工件本身下部中空，这对于小薄片式的不锈钢生产自然造成了很大的难度，所以，采 用平头是加工不锈钢的主要原因，当然了，其中最常见的其实还是M1.2x0.25 4B的挤压丝攻产品，这款丝攻产品在加工厚度只有0.7的不锈钢片 ，在我看来，用尖头还是用平头，其实，都是一样的，只是行程会稍微的长一些。但是目前绝大部分加工苹果手机螺母的丝攻产品，都采用的平 头挤压丝攻，在我看来，原因跟行程关系不大，而是跟加工条件，因为工件太小，固定难度大，应该是采用托盘式固定的方法，这样再采用磁铁 式固定的方法来实现攻牙。即便是平头丝攻，相同材质的丝攻在不同数量的锥角牙的情况下，使用寿命相差也是很大的，从1颗牙到1.5颗牙的锥 角是比较少的，还有则是2颗牙和3颗牙。同样是平头，尽量第二种不符合标准规格要求，但是使用寿命相差还是很大，所以，尽管4B平头的M1.2 挤压丝攻的标准锥角牙为1-1.5颗牙，但是实际中还是做成2-3颗牙的。