◇ 东莞市卓信丝攻厂-广东500强企业联盟龙头企业
专业丝攻生产,专业,我们可以做的更好！
有一个很细微的差别是在丝攻加工牙纹过程中需要注意的,但是这种注意有有一定的局限性,只能是针对小径,甚至是微小径丝攻才会有的加工差,首先把客户 情况拿出来分析,之前客户一直使用的是标准的经过改良后的不锈钢手机螺母专用M1.2挤压丝攻,使用情况,算起来,也比较理想,使用寿命基本上都在1万到1 万5千之间晃荡,后来,手机的技术研发部门接到很多投诉说0.3的不锈钢薄片太容易发生"滑丝"的情况,后来在研发部门的建议下,将0.3厚度的不锈钢薄片加 厚,厚度加厚一倍,加厚到0.6的厚度,在0.6的厚度下,还是加工到原来的精度,尽管采用的原来的丝攻,但是精度却都偏小也就是说通规通不过,然后在商议中 才得知,需要将原有的不锈钢手机螺母专用M1.2挤压丝攻的牙纹结构调整一下,怎么调整呢,因为挤压丝攻的牙纹虽然标准牙只有23颗,但是,还分为三种牙纹, 第一种牙纹是切削锥,切削锥是起到主要攻牙作用的丝攻牙,也是磨损最快的牙,这些切削锥在加工过程中将加工阻力平均分配到每一颗切削锥上,切削锥一般 是2,也有3,4,5,6等,当然切削锥的数量并不能够跟牙纹的精度划为等号.
丝攻的精度指的是丝攻的中径值,也就是丝攻的修正锥,修正锥的作用是修正牙纹,也 就是将切削锥加工的牙纹修到标准准精度,修正锥的长度比较长,占据了整个牙纹部位的三分之二,最后的几颗牙是倒角锥,是挤压丝攻特有的牙部,倒角锥的 角度跟修正锥的角度刚好相反,是在"退刀"的时候容易退出来,而没有倒角锥的话,丝攻的牙纹跟已经加工好的牙纹没能完全契合,就很容易造成二次反刀攻牙 加工造成"烂牙",而厚度不同的不锈钢薄片,加工相同规格相同精度之所以不能够使用之前设定好的改良后的不锈钢手机螺母专用M1.2挤压丝攻,原因,很大一 部分还是因为中径长河中径值,或者是说中径长,如果操作人采用全部攻通,并且一直攻到倒锥部位当然是没有问题,不过在实际攻牙过程中,往往攻到非标丝攻牙 纹中间部位就可以了,这样很容易造成很大一部分薄片牙纹没有被修好,当然,这种情况只有在0.8-1.2之间的丝攻产品才会出现,在1.4或者是1.6的时候就不 会再有了,更不要说是2以上的丝攻产品了.
还有就是小径深孔,小径深孔的丝攻产品,通常发生在4-40或者是8-32这两款丝攻身上,一般也都是做成挤压丝攻, 加工易车铁或者是其他什么硬度比较高的钢铁材料的,硬度大,挤压难度大,丝攻容易磨损,但是仍然需要使用挤压丝攻,原因,原因当然是因为,深孔碎屑是一 个几乎没办法避免的问题,即便是采用螺旋槽,也很容易造成卡丝,而卡丝出现以后,一般下一个情况就是断锥,然后报废丝攻和工件两个事情了,所以,才会使 用加工中不会有碎屑的挤压丝攻,而且挤压丝攻加工出来的牙纹精度也都比切削丝攻的要好一些.当然,深孔攻牙在避免碎屑干扰采用挤压丝攻以后,还有一个 问题是需要考虑到的就是温度问题,这里的温度当然不是指的自然温度,而是在孔内攻牙摩擦阻力很大,摩擦面也大,热量产生非常快,很容易造成牙纹扭曲或 者是牙纹角度变形的情况,这个时候就需要考虑到冷却的情况了,常规挤压丝攻采用的冷却方式是攻牙油膏,润滑,冷却作用二合一,但是价格高,而且不能重复 使用,而挤压丝攻在不改进的情况下是没办法使用切削液的,所以,才会在挤压丝攻上面加上油槽,很细的一种线槽,这种线槽就是切削液的通过路径,切削液通 过线槽到达攻牙部位,冷却加工面温度.而深孔除去加长整体以外.
其实还有就是多一些避位,这里所说的避位其实是牙部跟方头部之间的柄部,柄部也有三个 部分,第一个部位就是避位,这里的避位是指的外径比牙部要小很多的柄部,可以在深孔加工中深入到已经加工好的牙部,并且不会对牙纹造成损伤,第二个就 是粗柄部,第三个是粗柄和细柄的结合部.