挤压丝攻加工深孔,在加工某些材料的情况下,效果比深孔螺旋丝攻还要好,但是在加工有一些材料的时候,效果却比直槽丝攻效果还 要差,原因,其实还是在于材料的可塑性,如果是铸铁材料,显然,用切削丝攻效果会好,虽然使用寿命短,但是用挤压丝攻不行,因为铸 铁材料的塑性很差,而且硬度大,很容易导致挤压丝攻断裂,特别是在深孔的情况下,客户昨天提供的一款样品就是标准的2.5x0.45牙 距的螺纹杆,本身是标准的,但是,做坏了,外径小了0.2怎么办呢,废弃?显然,废弃是不符合利益最大化的原则的,对于长期客户,可以 一批不赚钱,但是肯定不能亏钱,至少尽量不要亏钱,怎么办?上螺杆是干什么的?不管是做什么的,肯定都是放在螺纹孔里面的,那么 怎么螺纹杆做错了怎么办?把螺纹孔也做小了,两者刚好配套不就行了,所以才会发生客户把螺纹杆发过来定做丝攻的情况,铜材料, 铜材料硬度很小,是基本上能够接触的到的各类金属材料中硬度最小,可塑性最强的金属材料之一,但是铜材有一个缺陷,就是碎屑粘 度过大,这样的特性在传统切削丝攻进行加工的时候,很容易因为碎屑附着牙纹造成牙纹准确度发生改变而造成乱牙的情况,一旦乱 牙,整个牙纹也就费了,所以,为了避免碎屑的干扰,加工铜材料一般都是选择挤压丝攻进行加工的,挤压丝攻加工铜材料有两个优势, 第一个优势就是铜材料硬度小,可塑性强,这样挤压丝攻受到的阻力就最小,使用寿命也最长,而对于产生的碎屑会影响丝攻牙纹的情 况,在挤压丝攻身上是不会发生的,因为挤压丝攻是通过"挤压"的方式产生螺纹,在底孔合适的情况下,加工铜材料的挤压丝攻,使用 寿命是非常长的,当然,因为磨损严重的原因,挤压丝攻也大都需要进行表面涂层处理以后使用寿命才会有所延长,但是普通黄钛对铜 材料碎屑又没有一个很好的效果,需要采用紫钛涂层即TICN涂层,使用寿命才会有所延长,不过价格肯定要高一些,那么如何设计深孔 加工挤压丝攻加工呢,其实跟切削丝攻的道理还是有些类似的,缩短牙纹,然后柄径适当减小,减小柄径,但是延长柄部,这样适合排屑 ,其实,说起来,牙纹部分是缩短,还是延长,对于丝攻的加工并没有太大的影响.