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小直径丝攻产品牙部跟柄结合部的锥形角需要什么设备加工


挤压丝攻和切削丝攻有一个细节,不知道有多少客户会注意到,切削类丝攻的牙,是高于柄部的,而挤压丝攻的牙是小于柄部的,原因,原因是因为切削丝攻需要考虑到排屑,牙部高于柄部,碎屑就容易排出,而挤压丝攻因为牙部收到阻力非常大,柄部如果过细,就容易断裂,这是基本原理,那么锥角的问题似乎是无足轻重了,事实好像也是如此,不过有一个现象不知道有人注意过没有,订购的小直径挤压丝攻,在开始打样的时候,做的是跟样品一样的,后来做了100只的时候,就没有牙跟柄结合部的锥角了,这个锥角在最早设计的时候,确实不只是为了好看,而是有其独特的作用的,首先说为什么柄部比牙部要细,尤其是结合部的柄,原因,按照一般的道理来说,柄部越粗,能够承受的力才越大,不过事实往往并非如此,因为有时候可能会进行深孔攻牙的原因,尤其是通孔,在底部空间足够大的话,攻牙深度越深,牙纹精细程度也就越好,所以,很多工人都会把丝攻牙部完全推进去,这样的操作,如果柄部过粗,就很容易跟已经加工好的牙纹发生触碰,致使已经加工好的螺纹发生损坏.

为了避免柄部对加工过后的牙纹发生触碰,牙跟柄结合部的柄是要比牙更小的,但是柄部还是要尽量的粗,粗的部位跟细的部位的结合部,就是锥角,锥角加工难度大,外径超过5的丝攻还好说一些,如果很小,只有1-3的外径的时候就很麻烦,小型锥角的加工难度很大,所以你经常能看到一些小型的挤压丝攻,在打样的时候是有锥角,但是在批量定做的时候,就没有锥角了,就是因为这个锥角用途不大,而且加工难度很高的原因,当然了,没有锥角,丝攻本身就算是镀钛以后也显得非常的不怎么正宗,感觉就像是山寨的,当然,其实是没什么影响的,只不过外观就不那么的好看了,所以,如果是直接非标丝攻厂家的话,可能会抱怨一句,也就算了,如果是贸易公司的话,就很麻烦了,不单单是对使用寿命要求很高,对产品的外观,也就是最经常挂在嘴边的品相,要求也是非常高的,从可有可无的锥角,甚至是打标,如果做的跟打样的不一样,都不行.那么整个锥角要用什么设备去加工呢,其实还是外圆磨,锥角的外圆磨,加工难度也不大,无非就是一圈而已,但是,锥角外圆磨要么是要特殊的设备,要么是要定制的锥形磨,这两种都比较难,所以,锥角经常被忽略.

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