直接案例说明,M12X1.75挤压丝攻加工钢件,是一种汽车连接杆螺纹,硬度30HRC左右,采用油冷可以加工600个,采用水冷百十个孔,这是我的丝攻,进口YAMAWA丝攻或者是OSG的丝攻,基本上油冷1000,水冷200。
挤压丝攻在生产中,要点有很多,从材料选择,到打同心孔,到粗车,热处理,膜外圆,成型,磨牙,倒角,开槽每一步,做不好,丝攻都容易出现问题,比如说,挤压丝攻目前比较常用的材料是M42,通常M35材料是制作丝攻的比较合适的材料,M35既有硬度66HRC,又有韧性,还兼具很好的耐磨性,那为什么会选择硬度更大,耐磨性更好,但是没多少韧性的M42料,就是因为挤压丝攻攻牙的时候对丝攻表面磨损更大,所以考虑耐磨性更好的材料,更不要说打孔,车,热处理,磨外圆,成型,磨牙的每一步了,甚至连开油槽这种看似可有可无的工序,在极限加工条件下,都会对丝攻寿命有不小的影响,
按照道理来说,挤压丝攻在情况允许的情况下都是采用油冷,但是为什么会强调呢,因为环保,按照环保局的说法,油冷,不环保,对环境污染大,当然,我能理解,毕竟,冷却油虽然一年才换一次,但是毕竟你也要换,而且换完以后没有人回收,基本上都是直接排出去,这么想,油性冷却液污染却是大,水性冷却液只要排出去,滤渣,基本上就剩下肉眼看不到的各种金属离子什么的了,经过降解,就没什么污染了,所以,在环保越来越严的北京,这种趋势是越来越明显了,能干攻就不冷却,能风冷就不水冷,能水冷就不油冷,但是极限条件下这种情况并不适用,高硬度铁件,真的确实适合油冷,因为油冷不单有冷却的作用,还有润滑的作用。