曾经有一个订单,我印象很深刻,就是M1.6的螺旋丝攻,1.6x0.35螺旋丝攻,是一个非常常见的丝攻规 格,但是加长到100的就很少了,一般都是加长到45,或者是50的样子,超过70的3柄丝攻,就很少见了 ,原因,当然是因为偏摆,常规丝攻加长以后,是很少会考虑到偏摆的,因为幅度很小,就像1.4x0.3的 小径丝攻,加长到45,除去加持部,可供晃动的部位并不多,其余的就像M4,M6,M8,M10,M20,M24等 ,也很少存在摆动问题,因为直径大,也就是芯部足够大,晃动的幅度是很小的,但是并不是所有的丝 攻,都像M24一样有那么大的芯厚的,1.6的标准柄部是3毫米,3毫米的柄,加长到70,就会发生影响精 度的晃动了,幅度已经在0.03mm内了,如果加长到100,晃动幅度已经达到了5个丝,
如何避免晃动呢? 更换精度更高的设备,比如说,在CNC上用?这当然是解决问题的能够有效的方式之一,但是单纯的更换 精度更高的设备,并不能完全解决这个问题,毕竟晃动产生的主因,并非是设备精度不达标,而是丝攻 柄部过长,标准1.6丝攻的长度只有38,加长到45的丝攻,使用毫无问题,加长到55也是可以用的,但是 70长度以后的3柄丝攻,就有偏摆影响精度的可能性了,这里所说的3柄丝攻,指的范围很广,从 0.6,0.7,0.8,0.9,1.0,1.2,1.4,1.6,1.7这些规格全都是指的3柄丝攻,3的柄,毕竟比较细,如果加工的 孔有台阶的话,这个识货就需要对柄部进行加粗,比如说,100长的小径丝攻,加粗到6,就是可以的, 之前有一个客户的生产就是以1.6的丝攻,然后柄部加粗到6,加工铝合金,测试结果是可以的。