M3X0.5螺旋丝攻在攻牙时候容易发生断裂,需要分为两种情况进行探讨,第一种是材质问题,第二种则是攻牙难度问题,攻牙材质问题是 比较常见的,因为现在丝攻市场竞争激烈,很多生产丝攻的厂家和企业都在搞价格战,但是价格战又需要自己赚钱,所以,只能是降低生 产成本,怎么降低?
第一,批量生产,第二就是使用差的生产材料,只有这两种方式了,批量订购丝攻,这个对使用丝攻影响不大,但是 使用差的生产材料就麻烦了,使用差的生产材料,第一,能够降低买材料的成本,第二则是在生产加工中,难度要小的多,对设备的损耗 也小,这样,生产价格就很容易降低了,但是,这样的弊端就是生产出来的加大丝攻硬度小,在攻硬度比较大的材料的时候,很容易发生牙纹 磨损和丝攻断裂的情况,如果使用硬度小于50HRC的材料时候,丝攻即便是在攻硬度很小的就像普通铝合金材质的时候,仍然会发生断裂 ,这是因为丝攻生产材料造成的断裂问题,对于这样的问题,只要解决采购源头就可以了,就是说,不要贪图便宜就可以,但是对于第二 种情况则比较棘手,也很难解决,就是丝攻在进行深孔攻牙,就像今天有一个客户反映的那样,M3X0.5标准精度的螺旋丝攻,在攻牙过程 中,容易发生断裂,
最早我以为是因为客户贪图便宜买的质量差的丝攻,后来问了一下具体情况才知道,并非如此,咱们都知道M3X0.5螺旋丝攻,在攻牙之前,需要打底孔,这个底孔,最大不超过2.7最小不小于2.6,但是这个孔,深10多个毫米,这就是属于深孔攻牙了,攻 牙很容易发生断裂,在这样的情况下,只能是采用,定做的方式,比如说,缩短丝攻本身牙纹长度,而加长柄部长度,这样的话,碎屑就 容易排出了,对于M3X0.5螺旋丝攻之所以在攻牙过程中,容易发生断裂,就是因为碎屑对攻牙影响比较大,如果能够排除碎屑的影响的话 ,肯定是可以延长M3X0.5深孔专用丝攻的使用寿命的。